De manera simultánea, los técnicos del astillero ejecutaron tareas sobre la línea de ejes y el sistema propulsivo del buque:
Se realizó el desmontaje, pulido, inspección y montaje de la hélice propulsora, junto con mediciones de huelgos del timón, caída de la línea de eje, pruebas sobre el cojinete intermediario y control de flexión del cigüeñal. Además, se intervino la caja de sellos de bocina y el buje tintero.
En materia de tuberías, se renovaron circuitos de condensado, enfriamiento, vapor, gas inerte, planta de tratamiento de agua de lastre, incendio y destilación, realizando pruebas neumáticas para corroborar la estanqueidad.
En el casco se aplicó hidrojetting de alta presión, preparación superficial y el esquema de pintura reglamentario en obra viva y obra muerta, sumado al mantenimiento de cubiertas y la limpieza de tanques, sentinas y cajas de cadenas. Por su parte, el personal del sistema Syncrolift concretó el desengrilletado, extendido e inspección de las cadenas de ambas anclas.